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Depuis sa création en 1957, Favi se distingue dans la fabrication de pièces techniques en laiton. Forts de notre expertise en fonderie sous pression, nous façonnons avec précision vos pièces techniques, qu’elles pèsent de 4 g à plus de 2 kg. La combinaison de nos capacités de production et de notre engagement indéfectible envers la qualité nous positionne comme un partenaire privilégié dans une multitude de secteurs d’activité. Que ce soit dans le domaine des compteurs d’eau, de la serrurerie, du sanitaire, de l’aéronautique, de l’électrique, et bien d’autres encore, notre savoir-faire s’illustre à travers des solutions techniques sur mesure et fiables. Favi développe ses différents alliages en tirant parti de l’expertise de sa maison mère, Afica, ce qui constitue un avantage distinctif. AFICA propose une large gamme d’alliages sur-mesure, bannie la standardisation, au profit de réalisations personnalisées à l’unisson des besoins d’entreprises dans des secteurs d’activité diversifiés. Chez Favi, nous comprenons l’importance de répondre aux exigences spécifiques de chaque industrie, et c’est pourquoi nous nous engageons à fournir des pièces de la plus haute qualité, garantissant ainsi la satisfaction de nos clients les plus exigeants.

Dans le cadre de sa stratégie de diversification, FAVI a commencé dès 2017 à produire des solutions techniques en aluminium pour un fabricant français d’enceintes haut de gamme. Ce partenariat a été possible grâce à plusieurs facteurs : Un remarquable développement technique commun avec l’ingénierie de son client La maitrise complète du process de fonderie sous pression par FAVI, permettant la mise à disposition de pièces d’une qualité irréprochable La maitrise des standards de contrôle et de qualité inhérents à ce domaine d’activité La maitrise de la préparation et du revêtement des surfaces permettant de répondre aux exigences visuelles du client final Aujourd’hui, d’autres voies s’ouvrent à FAVI, des développements sont en cours avec de grandes maisons de parfum et de cosmétique ainsi que les marques les + prestigieuses de l’industrie du luxe. Cela représente un réel challenge technique tant la technicité et la qualité perçue de ces pièces requièrent des exigences au contact de la perfection. Au-delà de ces exigences techniques, ces développements permettront une réduction de l’empreinte carbone de ces gammes de produits ainsi que leur production 100% made in France. Ceci prend tout son sens quand nous savons que la France est le leader mondial de la parfumerie et de la cosmétique. Forts de notre expertise technique et de notre engagement envers l’excellence, vous l’aurez compris, que ce soit des solutions en aluminium ou en laiton, nous sommes en mesure de créer des composants qui incarnent le raffinement et l’esthétique recherchés par vos marques.

En tant que sous-traitant automobile, nous fabriquons : turbines de pompes à eau, systèmes de freinage, connecteurs de batterie, fourchettes de boîtes de vitesses, commandes internes de boites de vitesses assemblées etc…Depuis 1979, cette gamme de produits est le cœur de métier de notre société. Chaque jour, nous livrons des sous-ensembles complets aux principaux constructeurs européens. Notre laiton CuZn27 et notre aluminium hypersilicié offrent à nos produits une excellente résistance à l’usure et nous permettent d’offrir à nos clients des performances économiques. Par ailleurs, ces matériaux étant entièrement recyclables, les solutions FAVI sont écologiquement vertueuses. FAVI vise à rester le leader dans les commandes internes de boîtes de vitesses pour véhicules thermiques, hybrides et hybrides rechargeables en Europe jusqu’en 2035 et au-delà pour le marché international. Les solutions de commandes internes se développent également sur les gammes de véhicules électrique dans les e-transmissions/réducteurs.

Tandis que FAVI se diversifie dans de nouveaux segments de marché, nous restons attachés au marché automobile sur lequel repose aussi notre stratégie. La filière automobile est en pleine mutation et en marche vers la révolution électrique. Animée par un engagement indéfectible envers l’excellence et l’innovation, FAVI demeure à l’avant-garde de cette révolution, prête à relever les défis à venir et à ouvrir la voie vers un avenir plus propre et plus prometteur pour tous. Thermal Management Au cœur de la révolution vers l’électrification des véhicules se trouve une série de technologies innovantes, dont la gestion thermique et l’électronique de puissance, qui jouent un rôle crucial dans l’optimisation des performances et de l’efficacité énergétique des véhicules électriques. La gestion thermique est une discipline essentielle qui vise à contrôler les températures de fonctionnement idéales des composants clés. Les technologies de thermal management comprennent des systèmes de refroidissement liquide ou à air, des matériaux thermiquement conducteurs et des algorithmes de contrôle sophistiqués pour surveiller et réguler les températures de manière dynamique. michael-fousert-XRx5tcRsHEU-unsplash@2x Dans ce contexte et avec le support de logiciels de calculs multiphysiques (thermique / mécanique des fluides) et de rhéologie, FAVI développe des composants innovants basés sur son procédé de moulage sous pression. Grâce à sa maison mère Afica, Favi peut explorer de nouvelles frontières dans le développement d’alliages innovants, permettant ainsi une maximisation de la gestion thermique. Ces composants amélioreront considérablement la gestion thermique des modules d’électronique de puissance. En combinant le thermal management et l’électronique de puissance de manière synergique, les constructeurs automobiles parviennent à concevoir des véhicules électriques plus performants, plus fiables et plus éco-énergétiques.